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      閥門的安裝說明及過程注意事項

      2022-03-06 12:54:20   點擊量: 

       閥門是國民經濟建設中使用極廣泛的一種機械產品。在目前市場上，使用較多、較普遍的閥門品種為球閥、 截止閥、閘閥、蝶閥和調節閥。對於閥門的正確安裝方式，用戶應對以下介紹有所了解認知。

      1、閥門的安裝
      閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應力，且在安裝時，建議最好用吊環安裝，采用鏈條安裝時，注意對閥門外塗層采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構時，應將吊繩固定在閥門吊環上，不能將吊繩置於傳動機構上；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長杆，以免損壞閥門執行機構，導致閥門無法開關或開關困難。
      2、閥門的焊接
      （1）閥門就位後，在進行閥門的預熱及焊接時，閥門應置於全開位置，否則，在焊接過程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣，投產時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封，導致閥門內漏，嚴重時會導致閥門失效。
      （2）閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。
      （3）閥門焊接後，如需轉動閥門，應采用手動注脂槍填加潤滑脂。
      （4）確認排汙口、排壓口處於關閉狀態。
      （5）一般的球閥安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用後閥門將會自動泄壓，發生管道事故。
      3、閥門焊接後的要求
      （1）閥門在焊接後試壓前，應注入潤滑脂，以保證閥門密封麵之間充滿潤滑脂，將焊接時附著在閥座密封麵處的雜質用潤滑脂排出。
      （2）檢查閥門狀況，保證各個外部接頭鎖緊，無鬆動；確認排汙口、排壓口處於緊鎖狀態，為試壓作準備。
      （3）根據試壓方案操作閥門，使閥門處於規定的位置。
      閥門是用以控製流體流量、壓力和流向的裝置。被控製的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。在石油、天然氣、煤炭、冶金和礦石的開采、提高加工和管道輸送係統中；在石油化工，化工產品，醫藥和視頻生產係統中；在水電、火電賀核電的電力生產係統中；在城建的給排水供熱和供氣係統中;在冶金生產係統中；在船舶、車輛、飛機、航天及各種運動機械的流體係統中；在國防生產以及新技術領域裏；在農業排灌係統中都需要大量的閥門新品種。
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