卫生级不锈钢S304 316L方管
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(闸板)、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动装置、电动装置等)组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板(阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。按主体材料分类,人们常常把阀门分为:
1、非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2、金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3、金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料
1阀门材料温度压力等级
ASTM A216 WCB 工作压力(psi) 1psi=0.006895MPa
温度°F |
150LB |
300LB |
600LB |
900LB |
1500LB |
2500LB |
-20~100 |
285 |
740 |
1480 |
2220 |
3705 |
6170 |
200 |
260 |
675 |
1350 |
2025 |
3375 |
5625 |
300 |
230 |
655 |
1315 |
1970 |
3280 |
5470 |
400 |
200 |
635 |
1270 |
1900 |
3170 |
5280 |
500 |
170 |
600 |
1200 |
1795 |
2995 |
4990 |
600 |
140 |
550 |
1095 |
1640 |
2735 |
4560 |
650 |
125 |
535 |
1075 |
1610 |
2685 |
4475 |
700 |
110 |
535 |
1065 |
1600 |
2665 |
4440 |
750 |
95 |
505 |
1010 |
1510 |
2520 |
4200 |
800 |
80 |
410 |
825 |
1235 |
2060 |
3430 |
850 |
65 |
270 |
535 |
905 |
1340 |
2230 |
阀门的试验压力:根据ASME B16.34规定,壳体强度试验压力按1.5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa
2阀门常用ASTM主体材料
ASTM铸件 |
ASTM锻件 |
对应中国牌号 |
适用温度范围°C |
适用介质 |
碳钢 |
||||
A216 WCB |
A105 |
20 |
-29~427 |
水、液化气体、蒸汽、油品、天然气 |
低温碳钢 |
||||
A352 LCB |
A350 LF2 |
16Mn |
-46~343 |
低温介质 |
A352 LCC |
A350 LF2 |
16Mn |
-46~343 |
低温介质 |
高温合金钢 |
||||
A217 WC1 |
A182 F1 |
|
-29~468 |
高温介质 |
A217 WC6 |
A182 F11 |
15CrMo |
-29~593 |
高温介质 |
A217 WC9 |
A182 F22 |
10Cr2Mo1 |
-29~593 |
高温介质 |
A217 C5 |
A182 F5 |
1Cr5Mo |
-29~593 |
腐蚀性高温介质 |
A217 C12 |
A182 F9 |
|
-29~593 |
高硫氧化性介质 |
马氏体不锈钢 |
||||
A217 CA15 |
A182 F6a |
1Cr13 |
-29~371 |
450°C以上强度比304低 |
奥氏体不锈钢(C≤0.08) |
||||
A351 CF8 |
A182 F304 |
0Cr18Ni9 |
-196~537 |
腐蚀性介质 |
A351 CF8M |
A182 F316 |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
-196~537 |
腐蚀性介质 |
超低碳奥氏体不锈钢(C≤0.03) |
||||
A351 CF3 |
A182 F304L |
00Cr18Ni10 |
-196~427 |
腐蚀性介质 |
A351 CF3M |
A182 F316L |
00Cr18Ni14Mo2 |
-196~454 |
腐蚀性介质 |
特殊合金 |
||||
A351 CN7M |
UNS N08020 (ALLOY 20) |
|
-29~149 |
氧化性介质和各种浓度的硫酸 |
蒙乃尔合金M-30C |
UNS N04400 MONEL 400 |
|
-29~482 |
氢氟酸,海水 |
哈氏合金H.B H.C |
|
|
|
H.B耐盐酸,稀硫酸,磷酸、甲酸,醋酸 H.C耐硝酸,硝酸和硫酸的混酸 |
INCONEL合金 |
|
|
|
热碱液和碱性硫化物 |
二、阀门内件材料
1.阀门内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件材料列表
内件号 |
阀瓣密封面 |
阀座密封面 |
阀杆 |
上密封座 |
1 |
ER410 |
ER410 |
1Cr13 |
2Cr13 |
8 |
ER410 |
EDCoCr-A |
1Cr13 |
2Cr13 |
5 |
EDCoCr-A |
EDCoCr-A |
1Cr13 |
2Cr13 |
2 |
304 |
304 |
F304 |
F304 |
15 |
EDCoCr-A |
EDCoCr-A |
F304 |
F304 |
10 |
316 |
316 |
F316 |
F316 |
12 |
316 |
EDCoCr-A |
F316 |
F316 |
16 |
EDCoCr-A |
EDCoCr-A |
F316 |
F316 |
9 |
MONEL |
MONEL |
MONEL K500 |
MONEL 400 |
20 |
HSCuZn-3 |
HSCuZn-3 |
HPb59-1 |
HPb59-1 |
2.阀门常用内件材料及使用温度
内件材料 |
使用温度°C |
内件材料 |
使用温度 |
304、316 |
-268~316 |
17-4PH |
-40~427 |
青铜 |
-273~232 |
钴基合金(STELLITE 6) |
-273~816 |
因科镍合金(INCONEL) |
-240~649 |
化学镀镍(ENP) |
-268~427 |
蒙乃尔合金MONEL |
-240~-482 |
镀铬 |
-273~316 |
哈氏合金H.B |
-198~371 |
丁晴橡胶(NBR) |
-40~93 |
哈氏合金H.C |
-198~538 |
氟橡胶(VITON ) |
-23~204 |
钛合金 |
-29~316 |
聚四氟乙烯(PTFE) |
-268~232 |
镍基合金 |
-198~316 |
尼龙(NYLON) |
-73~93 |
20号合金(ALLOY 20) |
-46~316 |
聚乙烯 |
-73~93 |
416型不锈钢40RC |
-29~427 |
氯丁橡胶 |
-40~82 |
440型不锈钢60RC |
-29~427 |
|
|
3.阀门常用密封面材料及适用介质
密封面材料 |
使用温度°C |
硬度(HRC) |
适用介质 |
青铜 |
-273~232 |
|
水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽 |
304、316、304L、316L |
-268~316 |
14 |
蒸汽、水、油品、气体、液化气体、轻微腐蚀且无冲蚀的介质 |
17-4PH |
-40~400 |
40~45 |
轻微腐蚀且有冲蚀的介质 |
CR13 |
-101~400 |
37~42 |
轻微腐蚀且有冲蚀的介质 |
钴基合金(STELLITE 6) |
-268~650 |
40~45常温 38(600°C |
具有冲蚀和腐蚀性介质 |
蒙乃尔合金 K S |
-240~482 |
27~35 30~38 |
碱、盐、食品、不含空气的酸溶剂 |
哈氏合金H.B H.C |
371 538 |
14 23 |
腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质 |
20号合金 |
-45.6~316 -253~427 |
|
氧化性介质和各种浓度的硫酸 |
三、螺栓、螺母材料
常用螺栓螺母材料
ASTM螺栓/螺母材料 |
适用的主体材料 |
A193 B7/A194 2H |
WCB |
A193 B7M/A194 2HM |
NACE阀门 WCB |
A193 B8/A194 8 |
不锈钢阀门 CF8 CF8M CF3 CF3M |
A193 B8M/A194 8M |
不锈钢阀门 CF8 CF8M CF3 CF3M |
A320 L7/A194 4 |
低温阀门 LCB LCC |
A320 L7M/A194 7M |
低温阀门 LCB LCC |
A193 B16/A194 4 |
高温阀门 WC6 WC9 C5 C12 |
A193 B8A CLASS 1A/A194 8A |
NACE阀门 CF8 CF8M CF3 CF3M |
A193 B8MA CLASS 1A/A194 8MA |
NACE阀门 CF8 CF8M CF3 CF3M |
四、阀门密封件
1.填料
阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料
石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈 -250~650°C
夹不锈钢丝编织柔性石墨 -250~650°C
四氟乙烯浸石墨 -200~280°C
低泄漏石墨组合填料 -250~650°C
PTFE -200~200°C
2.中腔垫片
PTFE板
石墨板
强力石墨垫
含石墨不锈钢缠绕垫
含PTFE不锈钢缠绕垫
RTJ金属垫
压力密封金属密封环
3.O形圈
NBR -30~121°C
EPDM -45~120°C
VITON A -30~204°C
VITON B -30~204°C
VITON AED(anti explosion decompression) -30~204°C 高压,小分子如:CO2
HNBR(HSN) -30~180°C
4.软密封阀座
PTFE -200~200°C
PCTFE -250~150°C
NYLON 1010 ~120°C
NYLON PA12 -50~120°C
DEVLON V -100~150°C
PEEK -100~260°C
对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C(扬中市扬子塑料厂)
5.软密封材料使用介质及温度
|
NBR |
CR |
NR |
EPDM |
CSM HYPALON |
HNBR |
FKM |
PTFE |
|
Air or oxygen空气或氧气 |
2 |
1 |
3 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
Water up to 80°C |
1 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Water above 80°C |
3 |
3 |
4 |
1 |
3 |
1 |
3 |
1 |
|
Dilute acids稀酸 |
3 |
3 |
3 |
2 |
4 |
1 |
1 |
1 |
|
Dilute alkalis稀碱 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
2 |
2 |
1 |
|
Lower alcohols低浓度酒精 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
4 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Aldehydes乙醛 |
3 |
3 |
3 |
1 |
3 |
2 |
4 |
1 |
|
Amines胺 |
4 |
2 |
2 |
2 |
4 |
1 |
4 |
1 |
|
Chlorinated solvents氯化物溶剂 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
1 |
|
Ethers乙醚 |
4 |
4 |
4 |
3 |
4 |
4 |
3 |
1 |
|
Ketones酮 |
4 |
4 |
4 |
1 |
4 |
4 |
4 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Hydrocarbons-aliphatic脂肪烃 |
1 |
2 |
4 |
4 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
Hydrocarbons-aromatic芳香烃 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
3 |
1 |
1 |
|
Leaded petrol (gasoline)含铅汽油 |
2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
1 |
|
Kerosene煤油 |
1 |
2 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Animals oils and fats动物油 |
1 |
2 |
4 |
2 |
3 |
1 |
1 |
1 |
|
Fuel oils and diesel oils燃料油 |
2 |
3 |
4 |
4 |
3 |
2 |
1 |
1 |
|
Lubricating oils-mineral矿物润滑油 |
1 |
2 |
4 |
4 |
4 |
1 |
1 |
1 |
|
Lubricating oils-synthetic合成润滑油 |
2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
1 |
2 |
1 |
|
Silicone oils and grease硅脂 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Vegetable oils植物油 |
1 |
3 |
4 |
3 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
Hydraulic fluids-mineral based矿物基水性流体 |
1 |
3 |
4 |
4 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Chlorinated 氯化物 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
|
Oil in water emulsions水乳液油 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
2 |
1 |
1 |
|
Water in oil emulsions油乳水液 |
3 |
4 |
4 |
4 |
3 |
2 |
1 |
1 |
|
Water-glycol based乙二醇水液 |
1 |
3 |
3 |
1 |
1 |
2 |
2 |
1 |
|
Phosphate esters-aliphatic磷酸脂 |
4 |
4 |
4 |
1 |
4 |
1 |
3 |
1 |
|
Phosphate esters-aromatic芳香磷酸脂 |
4 |
4 |
4 |
2 |
4 |
4 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
最低温度(°C) |
-30a |
-40 |
-50 |
-45 |
-30 |
-30 a |
-15 |
-200 |
|
最高持续温度(°C) |
120 |
120 |
100 |
120 |
120 |
180 |
200 |
250 |
|
最高瞬时温度(°C) |
150 |
150 |
120 |
150 |
150 |
200 |
230 |
|
|
硬度(IRHD) |
40-90 |
40-90 |
40-85 |
50-90 |
65-80 |
50-90 |
50-98 |
|
|
五、蝶阀材料及允许压力
1.灰铸铁(ASTM A216-B)
125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;
14~48” 法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);
PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)
2.球墨铸铁
150LB 法兰最高许用压力250psi
六、NACE阀门材料
常用主体材料:碳钢、不锈钢
常用内件材料:CR13、304、316
材料硬度≤22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC
17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC
焊条含镍<0.1%
A105硬度≤187HB
七、低温-46°C用材料
主体材料:LCB、LCC、LF2
内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)
八、低温-196°C用材料
主体材料:CF8、CF8M、304、316
内件材料:304、316
密封面:双面钴基防止擦伤
九、高温阀用材料
主体材料:WC6、WC9、C5、C12
内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTM A638 660(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料:双面钴基防止擦伤
十、不锈钢材料性能对比
材料 |
性能对比 |
316/316L |
含Mo提高了耐氯化物和卤化物腐蚀性,它提供了优秀的高温拉伸、蠕变、应力断裂强度。 比304更耐大气和中等环境腐蚀,耐1~5%稀硫酸到48°C,对某些氧化性酸316的耐腐蚀性不如304。 当温度在427~817°C之间时易于碳化物沉淀,因而在焊接条件下易于晶间腐蚀,在焊后退火将恢复316原有的耐腐蚀性能。 316L的一般耐腐蚀性能和其他性能和316非常相似,但它在焊接条件或短期427~817°C下免于晶间腐蚀,推荐在焊接情况下碳化物不可避免析出,焊后不必退火。长期暴露于上述温度范围可以使材料变脆使它易于晶间腐蚀。 最大持续服务温度899°C,间歇温度817°C。 抗氯化物应力腐蚀。 在退火状态下不硬化、非磁性,在冷作硬化下轻微磁性。 更好的耐氯化物腐蚀。 应用范围:核能、化工、橡胶、塑料、造纸、制药、纺织;热交换器、冷凝器、蒸化器。 |
347/347H |
含Cb,推荐用于不能足够退火的焊接,也可用于短暂温度冲击从427~871°C,由于Cb的添加产生了稳定化的不锈钢消除了碳化物的沉淀造成的晶间腐蚀。 比321具有更高的耐腐蚀性,减少形成持续网状晶界的碳化铬的趋势,比304/304L有更好的高温性能,通常可用于短暂加热到817°C,可持续在899°C下使用。 347H含有更高的碳(0.04~0.10%)具有更好的高温蠕变性能,改善的耐晶间腐蚀性能。 用于高温化学工艺热交换管,炼油,高温蒸汽。 |
321/321H |
是304的含Ti改进型,在热的碳化沉淀物晶间腐蚀不起作用,Ti的添加消除了晶界碳化铬的形成。比304/304L有更好的高温性能,通常可用于短暂加热到817°C,可持续在899°C下使用。易于被氯离子应力腐蚀。 优秀的现场焊接性能,321H有更高的碳(0.04~0.10%)具有更好的高温蠕变性能。 用于高温化学工艺热交换管,炼油,高温蒸汽。 |